純棉紗線燒毛 純棉絲光燒毛紗 特種紗線 絲光棉紗
純棉紗線燒毛
經(jīng)紡織加工后，紗線的表面會(huì)產(chǎn)生很多茸毛，而純棉絲光面料要求表面光潔平整、織紋清晰，故要對(duì)紗線進(jìn)行燒毛。純棉紗線燒毛采用氣體燒毛機(jī)，燒毛時(shí)以單紗線穿過燒毛機(jī)火口，燒去純棉紗線表面茸毛，燒毛的火焰溫度通常在900～1 000℃。紗線燒毛后單位長(zhǎng)度的重量減輕，支數(shù)提高，因此，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮燒毛的損耗，以保證成品紗支符合設(shè)計(jì)要求。 2 絲光工藝條件 為了改進(jìn)棉紗線的外觀品質(zhì)，提高紗線的染色性能，一般采用濃堿(NaOH)溶液對(duì)棉紗線進(jìn)行絲光處理。棉紗絲光后光澤；吸濕性一般比未絲光紗線高20％～30％，染色提高15％一40％(依據(jù)染色的深淺)；紗線結(jié)構(gòu)更加緊密；斷裂強(qiáng)度顯著增加，一般可提高10％～20％。 目前，國(guó)內(nèi)絲光棉紗線生產(chǎn)工藝分干紗絲光和濕紗絲光(即煮練后絲光)兩種。從理論上講，煮練后絲光效果比較好，但濕紗絲光含潮率難以控制，易造成絲光不勻；經(jīng)干燥后再絲光，雖工藝流程拉長(zhǎng)，但質(zhì)量易于控制。故當(dāng)前針織用棉紗線基本上都采用干紗絲光，即原紗絲光.
絲光棉紗
選用的棉花原料較為好，60S/2 120S/3慣例品種絲光棉紗一般選用新疆長(zhǎng)絨棉、美國(guó)PIMA棉、埃及長(zhǎng)絨棉作為原料，其中是埃及長(zhǎng)絨棉。絲光棉紗由于選用棉花原料以及染料等輔料，又經(jīng)過一系列嚴(yán)格的加工順序，其產(chǎn)品可謂棉中棉，既保留了純棉柔軟、吸濕透氣的優(yōu)點(diǎn)
特種紗線的詳細(xì)介紹
絲光棉紗:
絲光棉紗紗線優(yōu)勢(shì)：
1紗線強(qiáng)li增大，不易斷裂；
2光澤度增加，有絲一般亮度；
3染色性能提高，色澤鮮亮，不易掉色；
4紗線斷裂隨張力的增大而減少，即不易拉長(zhǎng)而變型。
絲光棉紗面料優(yōu)勢(shì)：
5面料色澤明亮，久洗不變色；
6面料具有絲綢面料一般的光澤；
7面料尺寸比較穩(wěn)定，垂懸感較好；
8面料挺括、性能好、不易起球起皺。
絲光棉紗
1)絲光棉紗是產(chǎn)品．對(duì)棉紗要求較高，棉紗宜用含量大于5O的埃及長(zhǎng)絨棉紡制。
(2)濕紗絲光容易形成絲光不透不勻、染色不勻不透等現(xiàn)象，而且烘干過程中容易亂紗，紗線手感硬挺。而采用先絲光后精練工藝，就很好地解決了以上問題。
(3)在加工過程中，助劑的應(yīng)用將直接影響針織物的手感，并為針織物的后整理提供保障，如前處理浴中的柔軟劑，染色后的固色劑，為織造準(zhǔn)備的柔軟劑、平滑劑等。
(4)在加工過程中嚴(yán)格控制各工藝參數(shù)。因剝色后紗線強(qiáng)li下降，影響紗線內(nèi)在質(zhì)量，在加工中切忌剝色回修。
