竹纖維紗線：是由竹子，經(jīng)過各種工序，做成竹纖維，再由竹纖維，并列的捻在一起的線狀物，單根的叫紗，兩根或兩根以上的叫線?？偨Y(jié)起來講就是由竹纖維做成的線狀物，叫竹纖維紗線。
竹纖維素是從竹子中提取出的并采用蒸煮等物理方法加工制作而成的新型纖維,竹纖維與棉纖維在化學結(jié)構(gòu)上,同屬于纖維素纖維,染料上染機理相同,所以兩者在 選用染料種類方面可以選用同一種棉用染料上染,但竹纖維與棉纖維相比竹纖維上染較慢,故須對染料進行篩選。但由于混紡紗線里又含有滌纖維,而且滌綸大分 子無側(cè)鏈,大分子間排列緊密,纖維的結(jié)晶度高,使得染料很難上染,染色時須在高溫條件下進行,其染色溫度遠高于活染料和還原染料的適宜染色溫度,因此 在染色時需選擇耐堿性分散染料和耐高溫性染料或還原染料以適當?shù)娜旧珳囟葋斫鉀Q分散染料、染料或還原染料同浴染色的矛盾從而使上染的紗線獲得較好的得色量和牢度。
竹纖維紗線用于服裝面料、涼席、床單、窗簾、圍巾等，如采用與維綸混紡的方法可生產(chǎn)輕薄服裝面料。與棉、毛、麻、絹及化學纖維進行混紡，用于機織或針織，生產(chǎn)各種規(guī)格的機織面料和針織面料。機織面料可用于制作窗簾、夾克衫、休閑服、西裝套服、襯衫、床單和毛巾、浴巾等。針織面料適宜制作汗衫、T 恤衫、襪子等。
竹原纖維含量百分之三十以下的竹棉混紡紗線更適合于內(nèi) 褲、襪子，還可以用于制作醫(yī) 療護理用品。還被用于紙巾制造， 近幾年以竹纖維為原材料的健康環(huán)保的竹纖維本 色紙巾開始出現(xiàn)。
竹纖維針織物手感柔軟，潤滑而細膩，豐滿而挺括，舒fu而有涼意，用它制作的服裝可充分發(fā)揮竹纖維抗菌、除臭、涼爽、保健功能，特別適合于制作各種保健內(nèi)衣和功能性服裝。但在服用過程中，竹纖維針織服裝會有起球現(xiàn)象，且所形成的毛球在使用過程中不易及時脫落，從而影響織物外觀。可以通過降低紗線毛羽、緊密的組織結(jié)構(gòu)、適當?shù)哪硐禂?shù)、抗起球后整理等辦法，提高織物抗起毛起球的性能。竹纖維紗線針織加工中存在的另一個問題是紗線脆性大、彈性差、濕強li較差，而這與針織成圈工藝需要紗線具有較好的耐彎曲性、彈性、柔軟性的要求有一定的差距。因此一方面可對針織織造工藝作相應調(diào)整，控制好喂紗張力，而且均勻一致，線圈長度不宜過短，否則易出破洞；另一方面通過與棉、天絲、莫代爾等混紡，提高紗線強li，減少斷頭。在織造過程中無論是竹原纖維還是竹漿纖維都要遵循“中張力、大開口、遲引緯” 的工藝原則，以減少由紗線間的摩擦及黏連所造成的開口不清、斷經(jīng)、斷緯等現(xiàn)象。同時織機速度不宜過高，車間溫濕度以偏高為宜。
竹纖維中由于天然色素的存在，較棉纖維黃，若竹纖維與棉混紡后，白度、毛效均有明顯差異，如果前處理不好，既會使織物白度均勻性變差，也會使織物強li下降，影響染色性能。NaOH的濃度越高，織物的毛效越好，但竹纖維耐堿、耐氧化劑能力較棉纖維差，故應在較低的NaOH濃度下進行處理，使色素、蠟質(zhì)等在較緩和的工藝條件下去除。由于竹纖維屬多孔異形纖維(竹原纖維橫截面呈不規(guī)則的橢圓形和腰圓形，邊沿具有不規(guī)則鋸齒)，纖維結(jié)構(gòu)高度“中空”，分子取向度低，染料分子對其親和力較大，上染速度快，容易造成染色不勻，吸濕后易膨脹，因此，要選用配伍性好，反應活性中等的染料對其染色；要嚴格控制溫度和升溫速度；在染浴中，還需加入滲透劑、勻染劑等表面活性劑，以增加勻染性能；選用合適的軋染工藝，提高染色上色率。竹纖維對酸和氧化劑比較敏感，其結(jié)構(gòu)松散，聚合度、結(jié)晶度低，有較多的空隙，內(nèi)表面積大。應用縱橫顯露的羥基比棉多，因此化學活性比棉大，對酸和氧化劑的敏感性大于棉，對堿的穩(wěn)定性比棉差很多，能在濃堿作用下劇烈膨脹以至溶解，使纖維的機械性能下降。因此，在染色過程中應盡量減少堿量。竹纖維的吸濕性大，對染料、化學試劑的吸附量大于棉。竹纖維易產(chǎn)生原纖化方面可利用這一特征獲得具有“桃皮絨”柔軟舒適風格的織物，滿足不同消費者的需求，但另一方面竹纖維織物進行濕處理時，織物毛茸茸的外觀，經(jīng)過不完全處理的織物會給后道染色、整理工序及服裝洗滌帶來許多麻煩。特別是竹原纖維織物表面毛羽多而密，為使成品面料表面光潔，色澤均勻，須經(jīng)過燒毛處理。竹原纖維還要經(jīng)常采用酶處理的方法，以降低竹原纖維的剛性，提高織物的柔軟性和懸垂性，改善織物服用性能。
